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Applications du modem radio dans les systèmes SCADA

1. Introduction

SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), qui constituent la pierre angulaire du contrôle des processus industriels modernes, jouent un rôle essentiel dans de nombreux secteurs. Ces systèmes, qui sont basés sur ordinateur et intègrent le DCS (Distributed Control System) à la surveillance de l'automatisation de l'alimentation, sont conçus pour surveiller et gérer à distance les processus industriels. Leurs domaines d'application s'étendent à divers secteurs tels que la production d'électricité, la métallurgie, le pétrole et le gaz, l'ingénierie chimique, la distribution de gaz et les systèmes ferroviaires. En exploitant une combinaison de composants matériels tels que des capteurs, des contrôleurs et des dispositifs de communication, ainsi que des logiciels d'acquisition, d'analyse et de contrôle des données, les systèmes SCADA offrent des informations en temps réel et des capacités opérationnelles.

L'un des éléments clés permettant une communication fluide au sein des systèmes SCADA est le modem radio. Ce dispositif de communication sans fil agit comme un pont crucial, facilitant le transfert de données entre les sites distants et les centres de contrôle. Dans les scénarios où les connexions filaires s'avèrent peu pratiques ou coûteuses, les modems radio apparaissent comme une alternative fiable, garantissant un flux de données ininterrompu et la diffusion des commandes de contrôle. Leur capacité à fonctionner dans divers environnements et sur des distances importantes les rend indispensables au fonctionnement efficace des configurations SCADA, en particulier sur des terrains géographiquement dispersés ou difficiles.

2. Composition du système SCADA

Les systèmes SCADA sont conçus pour exécuter une multitude de fonctions qui font partie intégrante du fonctionnement efficace des processus industriels. Tout d'abord, ils excellent dans l'acquisition de données, en rassemblant une vaste gamme d'informations à partir de divers capteurs et instruments déployés dans le paysage industriel. Ces capteurs, qui peuvent mesurer des paramètres tels que la température, la pression, le débit et la tension, transmettent leurs relevés au système SCADA. Ensuite, les systèmes offrent des capacités de contrôle robustes, permettant aux opérateurs d'émettre des commandes qui peuvent modifier le comportement des appareils connectés. Cela peut impliquer le réglage de la vitesse d'un moteur, l'ouverture ou la fermeture d'une vanne ou la modification du point de consigne d'un régulateur de température. La surveillance en temps réel est une autre pierre angulaire des systèmes SCADA. Grâce à des interfaces utilisateur graphiques et à des tableaux de bord, les opérateurs peuvent observer l'état actuel du processus, suivre les changements au fur et à mesure qu'ils se produisent et détecter rapidement tout écart par rapport aux conditions de fonctionnement normales. Parallèlement à cela, les systèmes intègrent des fonctionnalités de gestion des alarmes et des événements. Lorsqu'une situation anormale survient, comme une augmentation soudaine de la pression ou une excursion de température critique, le système SCADA déclenche une alarme, avertissant les opérateurs par des signaux visuels, des signaux sonores ou des messages texte. Cela permet une intervention immédiate, atténuant les risques potentiels et les temps d'arrêt. De plus, le stockage et l'analyse des données font partie intégrante des systèmes SCADA. Les données collectées sont archivées dans des bases de données, où elles peuvent être récupérées pour

Analyse historique, identification des tendances et génération de rapports. Cette analyse rétrospective facilite l'optimisation des processus, la maintenance prédictive et la prise de décision stratégique.

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L'architecture d'un système SCADA typique comprend plusieurs composants clés. L'ordinateur de niveau supérieur, souvent appelé station maître ou ordinateur hôte, sert de centre de contrôle et de surveillance. Les ordinateurs de niveau inférieur, qui comprennent les automates programmables (PLC) et les unités de terminaux distants (RTU), sont positionnés plus près de l'équipement industriel réel. Ces appareils s'interfacent directement avec les capteurs et les actionneurs, exécutant des fonctions de contrôle locales et prétraitant les données avant de les transmettre à l'ordinateur de niveau supérieur. Le réseau de communication constitue le lien vital qui relie les niveaux supérieur et inférieur du système SCADA. Il peut utiliser une variété de technologies, y compris des connexions filaires ainsi que des liaisons sans fil. Le choix du support de communication dépend de facteurs tels que la répartition géographique de l'installation, la vitesse de transfert de données requise et les conditions environnementales. Enfin, les dispositifs de détection et d'exécution, qui comprennent les capteurs, les actionneurs, les vannes et les moteurs, sont les points terminaux qui interagissent avec le processus physique. Les capteurs convertissent les phénomènes physiques en signaux électriques qui peuvent être interprétés par le système SCADA, tandis que les actionneurs traduisent les commandes de contrôle en actions mécaniques, effectuant des changements dans le processus.

3. L'un des composants principaux : le modem radio

Au cœur de l'infrastructure de communication sans fil des systèmes SCADA se trouve le modem radio. Fonctionnant comme un émetteur-récepteur sophistiqué, il fonctionne selon les principes fondamentaux de la modulation et de la démodulation. Lorsque des données sont transmises depuis un site distant, le modem radio prend les signaux numériques générés par des capteurs ou des unités de contrôle locales et les module sur une onde porteuse. Ce processus de modulation fonctionne généralement dans la bande VHF ou UHF , Le modem radio transforme les données numériques en une forme adaptée à la propagation sans fil par ondes radio. Inversement, lors de la réception du signal modulé à la destination, généralement le centre de contrôle, le modem radio effectue l'opération inverse de démodulation. Il extrait les données numériques d'origine de l'onde porteuse, permettant au système SCADA d'interpréter et de traiter les informations.

L'utilisation de modems radio dans les systèmes SCADA présente plusieurs avantages distincts. Tout d'abord, l'élimination des exigences de câblage physique change la donne dans de nombreux scénarios. Dans les complexes industriels étendus, les réseaux électriques tentaculaires ou les champs de pétrole et de gaz isolés, la pose de câbles peut être extrêmement coûteuse, longue et difficile sur le plan logistique. Les modems radio offrent une alternative sans fil, permettant un déploiement et une connexion rapides des appareils distants. Leur installation est relativement simple, ne nécessitant souvent que le montage d'antennes et la configuration des paramètres de communication. Cette facilité d'installation se traduit par des économies de coûts importantes en termes de main-d'œuvre et de matériaux. Deuxièmement, les modems radio présentent une adaptabilité remarquable à diverses conditions environnementales. Qu'ils fonctionnent dans des températures extrêmes, une humidité élevée ou des zones avec des interférences électromagnétiques importantes, ils peuvent être conçus pour maintenir une communication fiable. Cette robustesse est cruciale pour les industries où le fonctionnement continu n'est pas négociable, où même une brève interruption du flux de données peut avoir des conséquences de grande portée. De plus, la flexibilité des modems radio permet une reconfiguration et une extension faciles du réseau SCADA. À mesure que les processus industriels évoluent ou que de nouveaux points de surveillance sont ajoutés, ces dispositifs peuvent être rapidement intégrés à la configuration existante, facilitant ainsi les mises à niveau et les modifications transparentes.

GrandComm 's Les modems radio de la série GD prennent en charge la plupart des protocoles de communication industriels et, compte tenu de leur fiabilité et de leurs spécifications industrielles, sont parfaitement adaptés aux applications SCADA.

4. Composition de l'équipement de la station principale

La station maître, en tant que centre névralgique du système SCADA, abrite une multitude d'équipements, chacun jouant un rôle distinct et crucial. La station maître comprend l'ordinateur de la station maître, l'équipement de transmission des communications, le système d'alimentation électrique, etc. Cela permet une interaction transparente avec une multitude d'appareils distants, garantissant que les données du terrain sont transmises avec précision et rapidité au système. Il effectue également la tâche critique de transfert des données, en acheminant les informations vers les destinations appropriées au sein de la station principale.

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5. Composition de l'équipement de la station esclave

La station esclave, un poste avancé essentiel du réseau SCADA, se compose de plusieurs composants essentiels. L'unité terminale distante (RTU), souvent considérée comme le cheval de bataille de la station esclave, est un dispositif basé sur un microprocesseur. La RTU est chargée de collecter les données des appareils de terrain, d'effectuer des opérations de contrôle locales basées sur une logique prédéfinie et de transmettre les données traitées à la station maître. Elle fonctionne de manière autonome et joue un rôle essentiel dans le maintien de l'acquisition et du contrôle continus des données.

Les instruments intelligents font également partie intégrante de l'ensemble de la station esclave. Il s'agit de capteurs et de compteurs avancés équipés de microcontrôleurs intégrés et de capacités de communication. Par exemple, les manomètres intelligents mesurent non seulement la pression, mais peuvent également s'auto-étalonner, détecter les défauts et transmettre des données au format numérique. De même, les débitmètres dotés de fonctions intelligentes peuvent ajuster leurs paramètres de mesure en fonction des caractéristiques du fluide et communiquer les données de débit au système SCADA en temps réel. Ces instruments améliorent la précision et la fiabilité de la collecte de données, réduisant ainsi le besoin d'intervention et d'étalonnage manuels.

Les dispositifs électroniques intelligents sont souvent utilisés pour détecter rapidement les pannes, isoler les sections défectueuses du réseau et transmettre des informations détaillées sur l'événement au système SCADA. Cela permet aux opérateurs de la station principale de prendre des mesures correctives rapides, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les dommages. Les RTU et les instruments intelligents de la station esclave fonctionnent en harmonie, formant une unité cohérente qui collecte des données précises, exécute des stratégies de contrôle locales et renvoie des informations précieuses à la station principale, garantissant ainsi le bon fonctionnement de l'ensemble du système SCADA.

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6. Processus de fonctionnement des systèmes SCADA avec modem radio

Le processus de fonctionnement d'un système SCADA intégré à des modems radio est une séquence d'opérations minutieusement chorégraphiée. Il commence par la phase d'acquisition des données, où des capteurs et des instruments déployés dans le paysage industriel, tels que des capteurs de température dans un réacteur chimique ou des manomètres dans un gazoduc, mesurent une multitude de paramètres physiques. Ces capteurs, qui sont interfacés avec les RTU ou les instruments intelligents de la station esclave, convertissent les phénomènes physiques en signaux électriques. Les RTU effectuent ensuite le traitement initial, qui peut impliquer la mise à l'échelle, le calcul de la moyenne ou la validation des données pour garantir leur exactitude et leur fiabilité.

Une fois les données dans un format approprié, le modem radio de la station esclave entre en action. Il module les données numériques sur une onde porteuse, en utilisant une technique de modulation adaptée aux exigences environnementales et de communication. Ce signal modulé est ensuite transmis sans fil par les ondes hertziennes, parcourant des distances pouvant aller de quelques centaines de mètres dans un complexe industriel confiné à des dizaines de kilomètres dans une installation extérieure tentaculaire.

À l'extrémité réceptrice, généralement la station maître, le modem radio effectue la tâche critique de démodulation. Il extrait les données numériques originales du signal reçu, inversant le processus de modulation. Les données récupérées sont ensuite acheminées vers l'ordinateur de la station maître , qui peut inclure un système de base de données, où les données sont stockées et mises à disposition pour un accès immédiat par les opérateurs, ou vers les postes de travail des ingénieurs pour une analyse et une configuration plus poussées.

En ce qui concerne les actions de contrôle, le processus fonctionne en sens inverse. Les opérateurs en poste sur les postes de travail de planification de la production ou sur les postes de travail des ingénieurs, après avoir observé les paramètres du processus et identifié la nécessité d'une intervention, émettent des commandes de contrôle. Ces commandes, qui sont des instructions numériques, sont acheminées via l'infrastructure de communication de la station maître vers le modem radio approprié. Le modem radio module les commandes de contrôle sur une onde porteuse et les transmet sans fil à la station esclave. Dès réception, le RTU ou l'instrument intelligent de la station esclave décode les commandes et actionne les dispositifs de contrôle correspondants. Ce processus en boucle fermée d'acquisition, de transmission et de contrôle des données garantit le fonctionnement et l'optimisation sans faille des processus industriels sous l'œil vigilant du système SCADA.


7. Conclusion

En conclusion, l'intégration des modems radio dans les systèmes SCADA a indéniablement révolutionné le paysage du contrôle des processus industriels. En fournissant une solution de communication sans fil à la fois flexible et fiable, les modems radio ont permis le fonctionnement transparent des systèmes SCADA dans divers secteurs et sur des terrains difficiles. De la production d'électricité à l'extraction de pétrole et de gaz, et du traitement de l'eau aux systèmes ferroviaires, la capacité de surveiller et de contrôler à distance les processus a amélioré l'efficacité opérationnelle, réduit les temps d'arrêt et amélioré la productivité globale.



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